東莞單件流水線是運用在現(xiàn)在的服裝生產(chǎn)中非常廣泛的，但現(xiàn)在的很多的東莞單件流水線的流程都是沒有做到優(yōu)化的，那東莞單件流水線流程優(yōu)化的實施的好處有哪些呢？

1、通過對組織管理流程的優(yōu)化，部門之間的工作交接更明確。什么該做？什么不該做？什么表格該交給誰？什么數(shù)據(jù)該由誰負責上傳到ERP系統(tǒng)等，每個人的崗位操作程序更清晰，上傳下達更快捷。同時，工作質(zhì)量與績效直接掛鉤，團隊協(xié)作能力更強。

2、通過對班組（單件流或小包流）流水線改造，可提高半成品加工的節(jié)拍，由原來幾天出不了成品到幾小時就出成品，生產(chǎn)效率可提高15%-30%，同時，反修率大幅度下降，員工工資收入大幅提升。

3、通過組織架構(gòu)和崗位職能優(yōu)化，各部門職能更清晰，職責更明確，主管可以充分行使職能權(quán)力，通過績效考核激勵團隊成員。

4、通過對薪資結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化，實行定崗定職定薪，薪資等級制，薪資與績效掛鉤，各崗位按能力來評估工資等級，多勞多得，獎懲分明，可大大提高員工積極性。

5、通過對生產(chǎn)流程的優(yōu)化，強調(diào)不要越級操作和干涉其他部門工作，部門之間由主管與主管溝通，各部門資料錯誤率下降，快速反應能力增強，同時還將降低生產(chǎn)過程中的時間、材料浪費成本，以及工時管理成本。

通過東莞單件流水線流程優(yōu)化的實施，我們是可以更好的幫助到紡織服裝企業(yè)設計更加科學、更加快捷、更加嚴謹?shù)慕M織管理流程，同時也可以幫助其內(nèi)部人員結(jié)構(gòu)重新洗牌，使得每一位員工都能找到適合自己的崗位，明確自身職能，并將閑置的資源進行最大化的利用。